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L'entreprise leader du secteur de la vidange située à La Granja a acquis un décanteur à lamelles, qui lui permettra de résoudre le problème de la consommation d'eau liée au processus de fabrication d'appareils et de réduire ainsi la consommation d'eau.
L'un des produits phares de l'usine de vidrio de l'entreprise Verescence, située à La Granja de San Ildefonso, sont les isolateurs à haute tension. Il s'agit d'un élément conçu pour supporter et isoler les conducteurs électriques de haute tension dans les systèmes de distribution et de transport de l'énergie, ce qui en fait un élément fondamental pour que le courant circule correctement dans les lignes électriques. Dans le complexe de Verescence, 30% des tonnes de vidange financées sont dédiées uniquement aux conducteurs, soit 15.900 des 53.000 tonnes totales.
Cependant, la fabrication de ces objets présente un inconvénient, à savoir la grande quantité d'eau utilisée à l'un des points du processus. Pour commencer, il faut comprendre que chaque pièce n'est pas formée uniquement de verre, mais qu'elle est complétée par des bandes et des perles métallisées. Toutes ces parties sont assemblées avec du ciment à fragmentation rapide et, pour qu'elles restent bien unies, sans risque de rotation, il faut les faire vibrer, comme l'explique Javier Arenal, responsable du milieu ambiant de l'usine : "C'est la même chose que lors de la construction d'un bâtiment ou d'un pont. Les ouvriers doivent toujours faire vibrer l'hormone pour qu'elle ne produise pas de pores d'air en elle, ce qui, en fin de compte, est ce qui peut provoquer les rotations".
Le problème réside dans le fait que, pour s'assurer qu'en vibrant, le ciment parfait reste parfaitement à l'intérieur, il est nécessaire d'utiliser entre 5 et 10% de plus. Y claro, ese sobrante es necesario lavarlo con agua presión. Une eau qui, évidemment, finit par être contaminée par le mélange et devient totalement insensible, d'où la nécessité de l'essuyer. Ce n'est pas une grande quantité avec un filtre, mais avec les 15 900 tonnes que Verescence fabrique par an, il y a eu beaucoup de litres d'eau utilisés. Beaucoup de litres d'eau que l'on ne récupère pas... jusqu'à aujourd'hui.
EL PROYECTO
La solution à ce gaspillage d'eau est arrivée à l'usine de Verescence il y a un peu plus d'un mois. Une solution sous forme de station d'épuration pour la gestion des eaux résiduelles, c'est-à-dire une épuratrice avec le nom de décanteur lamellaire qui élimine automatiquement les impuretés formées par le ciment et permet de les réutiliser et de réduire ainsi considérablement la couche d'ozone dans l'environnement du site réel, où l'on obtient l'eau nécessaire à sa production.
Le plan visant à réaliser cette économie dans l'usine de vidange au moyen de cette dépanneuse remonte à un projet pilote réalisé avant la pandémie, en l'an 2019 : "Aquel año trajimos una depuradora de alquiler y estuvimos haciendo pruebas con ella durantedo un verano, para ver si éramos capaces de desarrollar una forma de depurar ese cemento y reutilizar ese agua otra vez en el proceso productivo. Et, comme nous avons vu que nous pouvions le faire, nous avons continué à avancer pour que le projet devienne réalité", explique Javier Arenal.
Javier Arenal, responsable du milieu ambiant de l'usine de vidange Verescence à La Granja.
Ainsi, pour pouvoir acquérir cette machine, il a fallu faire "une série d'inversions supplémentaires, comme séparer tout le circuit d'eau de la station d'épuration afin de ne pas mélanger les différents composants de l'eau". Au cours de ces dernières années, Verescence a investi dans tout cela et a également réalisé la séparation des tubes nécessaire à l'installation du décanteur lamellaire, ce qui a nécessité beaucoup d'argent et de temps. Razones por las cuales ha habido que esperar hasta finales de este año 2024 para ver, por fin, el proyecto hecho realidad.
Il convient de souligner que pour Verescence, tout cela n'apporte aucun avantage économique, bien au contraire, car le coût de la dépuratrice (qui s'élève à 120 000 euros) et des réformes nécessaires à son installation doit être ajouté à celui de l'entretien et de la consommation des moteurs et des bombes. Mais, en fin de compte, comme l'affirme le responsable du milieu ambiant, "ce n'est pas une question que l'on se pose par souci d'économie, car, en fin de compte, nous ne payons pas pour l'eau du fleuve, car il s'agit d'une concession administrative (nous payons uniquement pour l'eau potable), mais plutôt d'une question de durabilité et de compromis avec l'eau potable".
LA DEPURADORA
Pero, ¿cómo funciona este decantador lamelar para depurar el agua contaminada por el cemento ? Le processus commence, en fait, à l'extérieur de la maison, dans ce qui est considéré comme le décanteur de toute la vie, qui est une sorte de réservoir fabriqué avec une rampe vers le haut pour que l'eau s'échappe et, en restant, perd de l'énergie et que le ciment accumulé se retrouve ici. Postérieurement, une rétroexcavatrice récupère ce ciment pour qu'il puisse être géré comme un résidu de construction et de démolition.
Pero, claro, aun retirando esos residuos, el agua sigue teniendo carga contaminante, la misma que hacía que tuviera que desecharse. C'est là qu'entre la nouvelle station d'épuration, dont le fonctionnement est confié à Javier Arenal, qui a été l'un des responsables du projet avec tout le personnel des fluides : "Le processus consiste à ajouter un coagulant à l'eau dans le premier réservoir de la machine afin de transformer les particules en suspension de ciment en granulés. En langage technique, cela est possible parce que les particules sont des anions, c'est-à-dire qu'elles ont des cargaisons négatives qui se repoussent, alors que le produit chimique est un produit à cargaison positive qui neutralise les cargaisons négatives, ce qui permet aux particules de s'atraîner et de former des granules".
Pantalla desde la que se gestiez y monitoriza la depuradora.
Y, claro, con todas las partículas formando los grumos resulta más sencillo separar una sustancia de la otra, ya que todo el cemento se queda en el fondo del agua, bien diferenciado. Aquí el problema estaría en que, en circunstancias normales, habría que esperar mucho tiempo a que todo el cemento se quede en el fondo. Y, con todo lo que hay que decantar, resultaría inviable. La solution consiste à ajouter un autre produit chimique connu sous le nom de floculant dans le réservoir suivant, ce qui donne plus de volume et de poids à ces grains pour les aider à se décanter.
Enfin, dans le troisième réservoir se produit le dernier pas qui donne son nom à la dépuratrice, à savoir la décantation lamellaire : "Aquí entra el agua por abajo y sube de manera controlada y muy despacio por unos agujeros, obteniendo así un agua ya depurada y limpia, la cual va saliendo por unas tuberías hacia un depósito, desde se bombea otra vez al departamento para volverla a utilizar, obteniendo así un circuito cerrado. Por su parte, el fango formado por los grumos de cemento y el agua que no podido ser depurada se va purgando hacia un contenedor ubicado junto a la máquina".
Todo este proceso se puede comprobar de forma visual, rápida y sencilla con solo cuatro probetas, cada una con agua de los diferentes pasos, tal y como demostró el responsable de medio ambiente. Dans la première, on peut observer les particules de ciment en suspension dispersées dans tout le bassin, ce qui donne une eau entièrement sucrée ; dans la deuxième, les particules s'agglutinent en formant des grumeaux, mais on constate qu'elles tardent à s'accumuler au fond du bassin ; en la tercera, estos coágulos ya se quedan en el fondo de forma prácticamente inmediata ; y, finalmente, en la cuarta y última se obtiene un agua limpia y lista para ser reutilizada.
Probetas que muestran el proceso de depuración del agua.
En outre, il convient d'ajouter que, bien que tout le processus soit automatique, les travailleurs ne sont pas tenus de s'en occuper, tant en ce qui concerne la maintenance des moteurs et des bombes, que la désinfection et l'extraction des résidus scellés, ou encore la surveillance de l'usine : "En fonction des conditions, de la température, de la charge ou de la concentration, il faut de temps en temps ajuster les dosages des produits et vérifier que tout va bien. Por eso tenemos aquí las probetas, para comprobar que todo el proceso de depuración se está haciendo adecuadamente".
À l'heure actuelle, le décanteur lamellaire est encore en phase d'essai, mais, compte tenu des bons résultats obtenus, nous espérons que, dès le début de l'année 2025, il sera totalement opérationnel et fonctionnera en continu : "Aunque con la depuradora hemos tenido que quitar un poco de espacio de almacenamiento, lo cierto es que se ha integrado muy bien en las instalaciones y no ha supuesto problemas mayores".
LAS CIFRAS
Comme nous l'avons déjà dit, l'objectif de tout cela est de réduire la consommation d'eau de l'usine dans l'environnement. Alors, de quelle économie d'eau parlons-nous ? Pour commencer, il faut savoir que la quantité totale d'eau que l'usine utilise par mois est de 2 600 mètres cubes (2,6 millions de litres), dont le 70% est utilisé pour le traitement des eaux usées. Par ailleurs, avec la dépuratrice, qui est capable de récupérer 2,7 mètres cubes par heure, nous avons parlé de plus de 1 800 mètres environ. Cela supposerait que le 70% ne consomme plus d'eau.
Pour se faire une idée de ce que cela implique, pour obtenir une douche de cinq minutes, il faut utiliser 80 litres d'eau, soit 0,08 mètre cube. Ainsi, avec tout ce que gagne Verescence avec le décanteur lamellaire par mois, une personne pourrait économiser plus de 20 000 douches de cinq minutes (ou près de 11 500 si elle en a deux). Sans aucun doute, c'est un gain.
En outre, il faut ajouter qu'une série de capteurs de signaux a été installée dans tous les conteneurs d'eau de l'usine pour surveiller la consommation : "De cette manière, nous pouvons obtenir les données en temps réel et nous n'avons pas besoin d'attendre un mois pour les obtenir du conteneur, car il est connecté à Internet et nous indique la consommation d'eau par jour, ou par heure, dans chaque département. Nous pouvons ainsi effectuer un suivi journalier, et le logiciel alerte en cas de consommation anormale afin que l'on puisse vérifier s'il y a un problème".
L'un des plus grands distributeurs d'eau de la ville.
Tout cela fait partie du même projet de l'usine de Verescence visant à réduire la chaleur et la consommation d'eau dans la région de La Granja : "Ce que nous voulons, c'est ne pas utiliser les ressources en eau (jamais d'eau potable) pour d'autres activités économiques de la municipalité ou de la population", conclut Javier Arenal.
Fuente : eladelantado.com
